Maßgeschneiderte Lösungen durch partnerschaftliche Zusammenarbeit mit dem Kunden bei Entwicklung und Verbesserung der Werkstücke. "Jeder macht das, was er am Besten kann."

Hochleistungsbeton
für Maschinenbauteile

Das Betonfertigteilwerk OTTO KNECHT GmbH & Co. KG kann auf eine 90-jährige Erfahrung mit dem Werkstoff Beton zurückblicken. Seit über 5 Jahren werden in Metzingen Betonwerkstücke und Stahl-Betonkomposite für Maschinenbau-Kunden gefertigt.

Maschinenbetten, Gestelle und Fundamente aus Hochleistungsbeton

Stabile Maschinenbetten aus Hochleistungsbeton hergestellt, bilden eine ideale Basis um den hochdynamischen Anforderungen von modernen Maschinen gerecht zu werden.

Aufgrund der starken Dämpfungseigenschaften ermöglichen sie eine hohe Präzision bei der Positionierung von schnellen Bearbeitungsgeschwindigkeiten und hohen Achsbeschleunigungen.

Der Hochleistungsbeton erhöht die Steifigkeit und die Eigenfrequenz des Maschinenbettes, so dass die schwingungstechnischen Einflüsse auf das Bearbeitungsergebnis und den Werkzeugverschleiß weitestgehend reduziert sind.

Ein selbstverdichtender, zementgebundener, mineralischer Werkstoff wird in niedrig-temperierter Herstellung erschütterungsfrei verarbeitet, so dass eine wirtschaftliche und umweltfreundliche Herstellung der Maschinenteile gewährleistet ist.

Wie bei jedem Werkstoff werden die Maschinenbetten aus Hochleistungsbeton werkstoffgerecht ausgelegt. d. h. es werden definierte Anforderungen an Festigkeit und Belastung erfüllt.

Durch die Finite Elemente Methode (FEM) können nötige Steifigkeit und Wanddicke der Betonwerkstücke genau ermittelt und optimal dimensioniert werden. Durch geeignete Maßnahmen wie Integration von verstärkenden Eingießteilen oder Komposit-Bauweise werden Nachteile zu Grauguss kompensiert.

Aufgabenteilung

Kunde

entwickelt entsprechend seiner eigenen Anforderungen und Erfahrungen die Maschinenbetten selbst als integraler Bestandteil der Gesamtmaschine.

Konstruieren der Einzelteilzeichnung
FEM-Berechnung mit Werkstoffkennwerten unseres Maschinenbaubetons (Knecht leistet hier anwendungstechnische Beratung)
Herstellung von Prototypen gemeinsam mit Knecht
Beschaffung oder Herstellung der gewünschten Eingießteile

Outsourcing

Fertigen der Schalung für die Serienproduktion

Knecht

Anwendungstechnische Beratung
Herstellung von Prototypen gemeinsam mit dem Kunden
Herstellung von Hochleistungsbeton
Bestückung und Füllung der Schalung
Prüfen des Abgusses
Grundierung, Lackierung oder Hydrophobierung

Outsourcing:

Weiterleitung zur Präzisions-Bearbeitung

Ihre Vorteile mit Hochleistungsbeton

Hohe Steifigkeit
Sehr gutes Dämpfungsverhalten
Gleicher thermischer Ausdehnungskoeffizient wie Stahl
Höhere Wärmestabilität
Hohe Genauigkeit der gegossenen Teile. Ohne Nachbearbeitung ca. +/-1 mm

Gießform teilweise aus Schichtholzverbundplatten möglich
Niedere Temperatur beim Gießen
Optimale Fließfähigkeit
Selbstverdichtend ohne zu rütteln
Hitze- und alterungsbeständig

Referenzen

Unsere Projekte zu Maschinenbauteilen / Maschinenbetten

Maschinenbetten als Hybrid- und Sandwichkonstruktion

Geschweißte Maschinenbetten oder Gußgestelle werden durch das Verfüllen mit schwindfreiem Füllbeton zu einer Hybrid-oder Sandwichkonstruktion.

Maschinenbauteile werden dadurch ausgesteift und die Eigenfrequenz gezielt beeinflusst.

Die Dämpfung wird deutlich erhöht, somit Schwingungsamplituden verringert und die Schallabstrahlung minimiert.

Zusätzlich wird die Wärmeträgheit erhöht und ein geringerer Wärmegang erzeugt.

Die nachfolgende Präzisionsbearbeitung und die Montagearbeiten finden an vertrauten Materialien statt.

Der Füllbeton ist selbstverdichtend und braucht keine Rüttelenergie. Da bei der Herstellung auch keine Hitze entsteht, können selbst hochsensible Komponenten gleich eingebaut und vergossen werden.